Connaissez-vous les procédures d'inspection qu'un bouchon de vidange d'huile DIN doit subir avant de quitter l'usine ?
La qualité est la bouée de sauvetage d'une entreprise et affecte directement la survie et le développement d'une entreprise. Peu importe à quel point la conception du produit est raisonnable, peu importe à quel point l'équipement est avancé, il y aura toujours des produits non qualifiés, donc l'inspection de la qualité du produit est très importante. En tant que l'une des pièces les plus utilisées dans notre production, les bouchons de vidange d'huile DIN peuvent être vus dans des produits hautes performances dans certains domaines de la vie, notamment l'aviation, l'aérospatiale et d'autres domaines de haute technologie. Les conditions d'utilisation sont complexes et de nombreux facteurs affectent sa zone d'utilisation.
Bien sûr, les produits ordinaires ne peuvent quitter l'usine qu'après avoir passé les éléments de test spécifiés, afin d'éviter l'écart de qualité de certains bouchons de vidange d'huile DIN causé par la composition et les performances des matériaux utilisés.
Quelles procédures d'inspection les bouchons de vidange d'huile DIN doivent-ils subir avant de quitter l'usine ? En fait, un bouchon de vidange d'huile DIN n'est pas seulement testé avant expédition, mais doit également être testé tout le temps pendant le processus de production. Lorsque des écarts par rapport aux spécifications ou aux dimensions sont constatés, les données de production doivent être ajustées immédiatement pour réduire le volume perdu des bouchons de vidange d'huile DIN.
Avant qu'un bouchon de vidange d'huile DIN ne quitte l'usine, il doit généralement subir une inspection de l'emballage, une inspection de l'apparence, une inspection dimensionnelle, une inspection des performances et une inspection de l'assemblage proprement dit.
Inspection de l'emballage
1. La boîte extérieure ne doit pas être endommagée, déformée ou humide.
2. L'étiquette de la boîte extérieure doit comporter le nom du fournisseur, la date de production, l'étiquette OK, l'inspecteur, le modèle de spécification, le code du matériau, la couleur du produit, la quantité, etc. Le nom du matériau entrant doit être cohérent avec le nom du matériau du système.
3. Les matériaux d'emballage de protection spécifiés doivent être utilisés.
